碳化硅

INDUSTRY

        碳化硅是一种工业陶瓷材料,具有高硬度、高耐磨性、摩擦系数低、抗氧化性强、热稳定性好、热膨胀系数低、热导率大以及耐化学腐蚀等优良特性,可用于各种要求耐磨、耐腐蚀和耐高温的机械设备。现在,碳化硅已成为一种重要的工程材料,广泛应用于机械,冶金、采矿、化工等行业,如机械密封密封环、滑动轴承、喷嘴、切削工具等。

我公司生产的碳化硅有以下类型:

  • DX101反应烧结碳化硅(RBSiC)

        反应烧结SiC是由细颗粒α-SiC和碳粉及添加剂按比例均匀混合并渗入的硅反应,生成β-SiC,并与α-SiC结合,过量的硅填充到空隙中,从而得到高致密的陶瓷材料。
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  • DX201无压烧结碳化硅(SSiC)

        该材料是通过无压烧结高性能亚微米级SiC粉而制成的致密SiC陶瓷产品,不含游离硅且晶粒细小,具有耐高温、高强度、高硬度、高耐腐蚀、抗氧化等优异性能,是目前国际国内制造机械密封环、喷砂嘴、防弹装甲及磁力泵、屏蔽泵组件首选的通用材料,特别适用于在输送强酸、强碱等腐蚀性介质的工况中使用。
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  • DX202无压烧结碳化硅加石墨(SSiC+C)

        无压加碳产品是在无压烧结SiC的基础上添加微细石墨颗粒经高温烧结而成的。该材料既具备SSiC的优良性能,同时由于石墨微粒的存在提高了材料的自润滑性及抗干摩擦性。适用于有强腐蚀、高承载、干摩擦、硬-硬组队等工况条件下使用,例如滑动轴套等。
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  • DX203含微孔的无压烧结碳化硅(微孔SSiC)

        该材料是一种特殊的优化了密封面摩擦性能的无压烧结SiC,是通过在烧结过程中形成均匀分布而且独立的互不连通的球形微孔,当摩擦副接触到流体介质时,球形微孔将作为流体介质的储存腔使介质能充分起到润滑的效果,从而降低摩擦系数及端面摩擦热;当流体介质不充分的时候,则通过微孔的蓄液作用而改善润滑条件,帮助促进在滑动界面处保持流体膜。这种微孔的润滑机制使得含微孔的SSiC在很多工况条件下优于常规的反应烧结和无压烧结碳化硅.应用于有限润滑工况以及硬对硬磨面组合的苛刻应用环境,适用于制作水泵密封、滑动轴承等。
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  • DX204含微孔的SSiC+C

           该材料既含有微细石墨颗粒,同时也含有储存流体介质的球形微孔,综合了无压烧结SiC、无压烧结SiC+C及含微孔的无压烧结SiC的所有优良性能,将最大限度地提高材料的耐干摩擦和耐热冲击性,可以满足最苛刻的工况条件,特别适用于制作高性能的屏蔽泵和磁力驱动泵组件。
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